工艺描述
在工业锅炉（链条炉）q领域Q由于锅炉排攄烟道气的性质Q烟气中的^的氧化度很低Q即烟气?0?5%的NOx在水中的溶解度很低，室温下（25℃）其亨利常数爲1.94X10+8mol/L.PaQ比SO2的亨利常C三个数量U，q极大地增加了液相吸收的传质d。氧化吸收法q是通过强氧化剂NO氧化为NO2提高的氧化度Q然后用性溶液吸收进行处理，常见的液相氧化剂有H2O2Q双氧水Q等水溶涌Ӏ由于烟气中同时存在二氧化硫Q在使用液相氧化剂时Q其优先与二氧化或亚硫酸根反应。致使氧化剂消耗较大。因此，q前需先进行烟气脱处理?/p>
液相氧化吸收q工艺是由引风机将已经除尘和脱的烟气吹入多喷雾高效吸收塔内Q由加药泵将氧化剂溶液输送至q氧化循环液，通过高效喷雾使塔内氧化剂溶液和气体之间充分地接触Q对污染气体中的难以吸收的NO气体q行氧化生産较易吸收的NO2气体Q然后再q性吸收剂q行吸收Q最lŞ成硫酸盐和硝酸盐Q达C定浓度后Q浆液排吸收塔系l，q温而自然结晶Ş成沉淀Q经排污泉|出。完成净化的气体l由二除去雾滴后离开吸收塔，q入烟囱达标排放?/p>
吸收塔设二Q第一U脱氧化，W二U爲中和吸收?/p>
W一U氧化浆液独立@环，液喷嘴喷出的浆液通过吸收塔内部倾斜隔板攉Q回到脱氧化剂液，q过独立控制氧化液度、氧化@环܇量Q调整脱氧化效率，烟气中的NO大量的{换成W二U浆液喷嘴喷出的性浆液吸收已转化NO2气体Q然后通过\pȝ回到吸收塔浆液池?/p>
工艺原理
q氧化反应Q?br />
烟气与喷嘴喷出的氧化循环液Q采用公怸利配|的强氧化剂Q?
在吸收塔内有效接触，循环液氧化NO,反应如下Q?br />
2NO+氧化?H2O->NO2+HNO3+副?/p>
q中和反应Q?br />
氧化産生?^02在吸收塔内，被烟气中的碱性吸收剂所吸收Q以
下以性吸收剂采用?1~1ZQ：
HNO3+NaOH->NaNO3+H2O
2NaOH+2NO2->NaNO3+NaNO3+H2O
工艺特点
与常规的邯的?(31=1q工艺相比Q湿法氧化吸收法q工艺原则上有以下优点:
?q效率高，投资低，操作单；
?液相氧化吸收q工艺比常?^1(3区或q工艺单，占地面积；
?低温状态下qQ更安全Q?br />
?qq一体化Q可以在原脱系l基上改造?/p>
SNCRq工艺
SNCR介绍
选择性非催化q原技术是含有NHx基的q原剂，喷入炉膛温度?00-1100℃的区域Q该q原剂迅速热分解成NH3q与烟气中的NOxq行反应生成N2。该Ҏ以炉膛ؓ反应器，可通过对炉膛进行改造实现?/p>
不同q原剂有不同的反应温度范_此温度范围称为温度窗口。NH3的反应最x度区?50-1100℃，当反应温度过高时Q由于}的氧化会使NOx脱除效率降低Q而当反应温度q低Ӟ氨的逃逸增加?/p>
SNCR反应原理C意?/p>
台盛环保
